商家登录 | 返回首页
中国有机硅交易网
全球具有影响力

文章分类

最新发布

探索有机硅离型剂中试涂布,创新永不止步!

时间:2016-06-12 11:30:40 行业:建筑建材 联系人:*** 联系电话:*** 公司名称:瓦克集团

要确保压敏胶(PSA)标签能够正常使用,离型涂层、胶粘剂和基材必须完美匹配,而且必须符合工业加工条件。为此,瓦克在其新建的DEHESIVE®涂布中心开展相关测试

 

世上没有两张完全相同的标签。根据不同的应用,我们需要使用不同的标签,洗发水的产品信息标签不能掉落,但西瓜上的价格标签需要能够轻易撕去。胶粘剂配方的多样性使得这些不同的应用成为可能,同时因为这种多样性,也为胶粘剂的涂层材料行业带来新的挑战——必须持续不断的提供新的有机硅离型剂配方。此外,基材本身及其后续加工工艺对确定离型涂层的配方也非常重要。例如,在全自动标签模切工艺中,各张标签之间的边角料 (即废料) 必须顺利移除,而且不会将标签撕裂或者从基材上撕下,这一点非常重要。


在博格豪森生产基地的瓦克DEHESIVE®涂布中心,工程师们在占地380平方米的涂布车间内,模拟有机硅离型涂层的工业加工条件,以便研究满足各种需求的有机硅离型解决方案。

 

测试和优化

 

该中心配备了一台中试涂布机、一个测试实验室以及大量工业上常用的底纸或底膜。“通过这台中试涂布机,我们可以模拟客户的涂布条件,并在所需基材上测试DEHESIVE®离型配方,然后进行优化,”负责为有机硅离型涂层提供技术支持的Hans Lautenschlager博士解释道。Lautenschlager领导的团队目前正在为一家美国合作伙伴提供的7种不同基材测试离型剂配方。在设计涂层配方时,共有30种有机硅聚合物和5种交联剂可供选择。由于各配方的成分不同,它们具有不同的流动特性、离型力和固化速度。

 

在这里,瓦克专家精确模拟客户的工艺条件。在中试涂布机上,先在基材上涂覆1~1.3 g/m2的涂层,然后经过气浮式烘箱,在100°C~180°C(取决于材料特性)的温度条件下干燥停留1.2~18秒固化。

 


博格豪森生产基地新建DEHESIVE®涂布中心的中试涂布机:瓦克工程师在380平方米的设施内模拟有机硅离型涂层的工艺条件。

 

检测分析


离型涂层一经涂布,即可在DEHESIVE®涂布中心进行染色测试,以了解涂层覆盖情况。工程师们采用X射线来测量有机硅离型层的涂布量。要确定固化反应是否完成,须将涂布后的样品置于溶剂中。然后通过分析,评估固化程度。这样,就可以评估出所需的铂金用量。离型涂层固化之后,残留的反应活性基团在标签储存期间会与胶粘剂发生反应。正因如此,瓦克工程师们还需要进行长期跟踪测试,以确保离型涂层在经过长期储存之后,仍然符合质量要求。

 


在DEHESIVE®涂布中心实验室,瓦克工程师使用常规测试方法确定不同涂层的离型力曲线。

 


“市场上的纸张质量千变万化,而且新的胶粘剂产品也不断带来新的挑战,”

瓦克有机硅业务部门有机硅离型涂层技术支持负责人Lautenschlager博士解释道。

 


新的挑战

 

技术服务工程师可借助测量设备,测量涂层的离型力。例如,我们可以通过剥离角度为90度或180度时的剥离力测试结果来了解不同离型剂涂层的特性。


测试结果以图表形式呈现。DEHESIVE®涂布中心的数据库已经收集了5万份测试结果。但是,如果您因此而认为瓦克专业团队很快就将完成对所有材料的测试,那您就错了。“市场上的纸张质量千变万化,而且新的胶粘剂产品也不断带来新的挑战,”Lautenschlager解释道。他认为,尽管迄今为止得出的测试结果指出了未来的发展方向,但绝非意味着可以一劳永逸。 

 

因此,离型涂层的研究永无止境,只有这样,才能在将来为洗发水和西瓜等商品贴上完美的标签。


用DEHESIVE® SFX系列的多支链星型主剂得到的有机硅离型涂层,其离型力曲线相对平坦。例如,在剥离速度逐渐加大时,基于DEHESIVE® SFX 250生产而成的涂层,离型力上升幅度(黄线)低于DEHESIVE® 924等常规产品(蓝线)。以上两种有机硅的粘度均在200 mPa•s左右,离型力测试也使用了标签业标准方法,即借助Tesa A 7475胶带完成。图中标有慢速剥离(0.3米/分)、机械粘贴标签(10米/分)、标签模切后快速排废(300米/分)等行业常见剥离速度值。